旋回式破碎機(jī)是利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運(yùn)動，對物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機(jī)械，是圓錐破碎機(jī)的一種，主要用于礦石的粗碎。
1、使用旋回破碎機(jī)應(yīng)注意以下問題：
一、旋回破碎機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
　　(1)應(yīng)注意內(nèi)部有無異常敲擊聲;
　　(2)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，物料的進(jìn)人與排出是否暢通;
　　(3)油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，各點(diǎn)油流指示器，油溫與油壓是否正常。
二、檢查下列各部分是否符合要求：
　　(1)從冷卻器排出的油的溫度一般為45～53℃;
　　(2)回油溫度小于60℃;
　　(3)給油管的壓力為O.08～0.1 5MPa。
三、應(yīng)檢查、調(diào)整或更換下列零件：
　　(1)檢查各緊固件是否松動，如有應(yīng)擰緊;
　　(2)檢查襯板有無松動及磨損情況，襯板磨損至一定程度后，排料粒度變粗，需要提高動錐以調(diào)整排料口寬度，襯板磨損嚴(yán)重，則要更換定錐或動錐的襯板。
2、旋回破碎機(jī)性能特點(diǎn)
　?。?）液壓和潤滑系統(tǒng)自動化;
　　（2）排料口調(diào)整采用底部單缸液壓;
　?。?）主軸和鎖緊螺母改進(jìn)后避免了老機(jī)型容易斷軸的缺陷;
　　（4）主軸采用整體鍛造加工，保證了主軸的強(qiáng)度;
　?。?）采用雙傳動，增加平穩(wěn)性提高傳動效率;
　?。?）采用全新的技術(shù)和結(jié)構(gòu)，其各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到國外同類機(jī)型水平，破碎能力和裝機(jī)功率指標(biāo)為目前國內(nèi)最大。
3、操作注意事項(xiàng)：
　　當(dāng)旋回破碎機(jī)進(jìn)入正常破碎工作之后，操作時必須遵守和注意下列事項(xiàng)：
　　(1) 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，破碎機(jī)內(nèi)部不應(yīng)有異常敲擊聲。特殊情況應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。給礦粒度不許大于給礦口的0.8倍，排礦溜槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住，否則礦石會被破碎錐體抬起礦粉進(jìn)入偏心軸里去，造成事故;
　　(2)應(yīng)經(jīng)常檢查橫梁、中架體和機(jī)座之間連接銷釘是否松動及沿圓周15.0mm間隙是否相等;
　　(3) 注意檢查三角皮帶的松緊情況，可用大拇指下壓三角皮帶測定張力，下壓如果不超過37.5px，則松緊合適(測定必須在開車前或停車后)。檢查有無斷裂現(xiàn)象，并注意三角皮帶不要粘上油;
　　(4) 注意油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)常檢查各處的油流指示器，油溫及油壓的指示數(shù)等。油經(jīng)過冷卻器后的溫度不應(yīng)高于45～53℃，回油溫度不應(yīng)高于60℃，并按時向上部懸掛裝置給油;
　　(5) 檢查各部襯板有無松動，缺少及嚴(yán)重磨損情況;嚴(yán)格檢查給礦情況，切實(shí)防止錘頭、釬頭等金屬物進(jìn)入破碎腔內(nèi);
　　(6) 在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生意外事故，如溜槽被礦石堵住，給油停止或油溫超過60℃及圓錐齒輪有敲擊聲，應(yīng)立即按規(guī)定程序處理。
　　在日益增長的市場經(jīng)濟(jì)需求下，突破創(chuàng)新，技術(shù)改革，一直是企業(yè)前進(jìn)的動力，大宏立公司自主研發(fā)的PX4000旋回破碎機(jī)，實(shí)際的生產(chǎn)能力最大可達(dá) 4000T/h.